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          磷酸鐵回轉窯預熱器堵塞是什么原因

          更新時間:2022-05-30 15:17:05     來源:www.gzpiaoyi.com
            預熱器堵塞是磷酸鐵回轉窯常見的干藝故障,也是比較嚴重的工藝故障,不僅會影響窯爐的正常運行,嚴重還可能會出現一些安全事故,所以一定要掌握好問題原因的分析以及遇到問題時的處理方法。
            1、操作不當或煤質差后燃燒,預熱器系統高溫,特別是C5溜子高溫,導致的物料流動差,嚴重時有液相出現;
            2、由于結皮或翻板閥變形等導致的翻板閥卡死;
            3、長時間高溫或漏風導致下料溜管結皮嚴重;
            4、磷酸鐵回轉窯內筒脫落或預熱器耐火材料等異物脫落;
            5、風料不平衡,導致的塌料現象;
            6、有害成分:堿、氯、硫和鎂等超標,這些有害成分熔點低、易揮發,在預熱器內易循環富集導致大量結皮的出現。
            當磷酸鐵回轉窯預熱器發生堵塞時,旋風筒錐部負壓急劇減小直至正壓,下料溜管溫度持續下降。預熱器出口負壓增大,下級筒及分解爐出口溫度迅速上升。當判斷出是預熱器發生堵塞時立即止料停爐稱,防止燒高溫,降506轉速及擋板壓篦冷機風,注意在此過程中應控制好窯頭負壓,防止窯頭正壓。根據窯電流退窯速至0.4rpm,窯頭煤給定1-2t/h保溫。如果短時間內不能清通,則停窯熄火。
            因現場巡檢工在清料,應控制系統保持一定的負壓,清料時窯頭、篦冷機及熟料拉鏈機嚴禁作業或站人,防止生料粉涌出傷人。
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